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Máquina de torno CNC suíço de eixo duplo DT38-6S de 6 eixos
DT38-Descrição 6S e dados técnicos
Aparência do torno/Testrutura do suporte ool
1,Ccaracterísticas
Bucha guia rotativa/sem modos mutáveis de bucha guia
Suporta modos mutáveis de bucha guia rotativa/sem bucha guia. Ao usar o modo de bucha guia rotativa, é adequado para processar peças de eixo, com comprimento de alimentação único de 150 mm e suporte para alimentação múltipla. O comprimento do material da cauda é de 220 mm; Ao usar o modo sem bucha guia, é adequado para processar peças curtas com uma relação comprimento/diâmetro inferior a 1:2,5, o que pode minimizar o comprimento do material da cauda. O comprimento da cauda é 70mm
Eixo elétrico interno refrigerado a óleo
Adotando a tecnologia de fuso elétrico refrigerado a óleo do Japão, projetada e desenvolvida de forma independente, superamos os principais problemas do fuso do torno CNC suíço. Comparado com outros fusos elétricos da mesma potência, temos rigidez e força de torque mais fortes e precisão de processamento mais estável. Uso de rolamentos NSK para prolongar a vida útil do fuso e a estabilidade radial.
Tanque de coleta de sucata/tanque de óleo de corte de grande capacidade
A caixa de coleta de resíduos adota uma plataforma de separação para coleta de cavacos, permitindo que o óleo de resfriamento passe por buffer e resfriamento preliminares na plataforma de coleta de cavacos para separação preliminar de cavacos de óleo; Em seguida, entre no tanque de óleo de corte com volume de 340L pelo dreno de óleo. O tanque de óleo de corte é equipado com telas de filtro multicanal e defletores de retorno de óleo para estender o caminho de retorno e separar/filtrar os cavacos de óleo tanto quanto possível; Faça com que a temperatura do óleo atinja o resfriamento livre total e reduza a entrada de detritos na bomba de óleo, de modo a prolongar a vida útil da bomba de óleo.
Método de ejeção da peça: peças curtas ejetadas na frente da correia transportadora/peças longas ejetadas na parte traseira do subfuso
A série completa de torno CNC suíço de fuso duplo da Jianke vem como padrão com um método de coleta de produtos de descarga frontal. Quando o comprimento da peça for inferior a 90 mm, a caixa frontal de recebimento de material pode ser usada para coleta e o produto pode ser enviado através de uma correia transportadora embutida. Quando o comprimento do produto for superior a 90 mm, o método de descarga traseira pode ser selecionado, e o produto é ejetado através do centro do subfuso através de uma fenda na chapa lateral do equipamento.
5,Poderoso porta-ferramentas de sexto eixo
O novo modelo de seis eixos da série JIANKE S é uma estrutura patenteada e inovada de forma independente pela JIANKE（Pabarraca NÃO.ZL202220166953,5）
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Porta-ferramentas |
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Ferramentas rotativas de face final |
Base de ferramentas fixas na face final |
Ferramentas rotativas laterais |
Ferramentas de torneamento OD |
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6 eixos regulares |
4 pedaços |
4 pedaços |
Nenhum |
Nenhum |
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Eixo série S 6 |
3 pedaços |
4 pedaços |
4 pedaços |
2 pedaços |
Ferramentas de torneamento: ●A configuração padrão regular de seis eixos não possui uma posição de ferramenta de torneamento, e o processamento de torneamento OD só pode ser alcançado instalando pastilhas de metal duro para ferramenta de torneamento OD na haste da ferramenta de mandrilamento, que possui baixa rigidez.
▲ Torno de seis eixos da série S equipado com haste de ferramenta quadrada 2 * 12 × 12, mais forte o suficiente para girar OD
Ferramentas de fresamento lateral: ●A configuração padrão do torno regular de seis eixos não possui ferramentas rotativas laterais e precisa ser expandida através de módulos plug-in. Os módulos plug-in podem ter apenas 1 furo de poção com 1 ferramenta rotativa e o preço é caro.
▲ O torno de seis eixos da série S vem como padrão com 4 ferramentas rotativas laterais ER16. Se não houver posições suficientes, poderá expandir 3 ferramentas rotativas laterais ocupando 1 posição do ER16, atingindo um máximo de 6 ferramentas rotativas laterais; Ao mesmo tempo, a direção da ferramenta é fresada de cima para baixo, o que possui maior rigidez de fresamento do que as ferramentas rotativas de fresamento lateral.
Fresamento de face final: ●O torno regular de seis eixos vem com quatro ferramentas rotativas de face final, que não podem ser estendidas para mais ferramentas de fresamento de topo. Se houver requisitos que necessitem de funções expandidas, ele ocupará a posição de ferramentas rotativas de face final, o que causa escassez de ferramentas rotativas de face final.
▲ O torno de seis eixos da série S é equipado com 3 * ferramentas rotativas de face final ER16 como padrão. Se não houver posições suficientes, poderá expandir três ferramentas rotativas de face final, ocupando uma posição de ferramenta rotativa lateral, atingindo um máximo de seis ferramentas rotativas de face final.
6. Função de expansão altamente modular （Patente NO.ZL202220166953.5）
Os tornos da série MA são equipados de série com 2*ER11 +2*ferramentas rotativas ER16 do fuso principal, as 2* ferramentas rotativas ER16 capazes de usar módulos plug-in.
O torno modelo MA25-6S, tanto as ferramentas rotativas do lado do fuso principal quanto as ferramentas rotativas do subfuso, poderiam alcançar
módulos de expansão plug-in.
（Pmódulos lug-in são todas opções,se necessário, liste-os no contrato/cotação）
O torno JIANKE DT38-6S suporta a atualização de ferramentas rotativas com eixo B que podem atingir uma rotação de ligação de 0-90 grau. Para processos com múltiplos furos angulares e peças de trabalho que exigem processamento de fresamento de articulação do eixo B, o processamento único pode ser alcançado. E de acordo com a demanda, as ferramentas rotativas podem ser substituídas por uma fresa mandriladora.
**O texto acima é apenas uma demonstração das funções de expansão do tipo plug de alguns módulos. Confirme com JIANKE se você tiver mais requisitos de outros módulos com base no processamento real**
2.TDados técnicos
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Torno CNC Suíço de Fuso Duplo DT38-6S |
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Sistema |
SYNTEC Taiwan |
Syntec210TB-A |
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Canais de controle |
Canal duplo |
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Unidade de configuração mínima |
0,001 mm |
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Usinagem Habilidade |
Diâmetro máximo de processamento |
42mm |
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Comprimento máximo de alimentação única |
Bucha guia rotativa |
150 milímetros |
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Sem bucha guia |
1:2,5D (Diâmetro:Comprimento) |
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Diâmetro máximo de perfuração do fuso principal |
Axial (fuso principal) |
Φ23mm |
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Rosqueamento do fuso principal Diâmetro |
Axial |
M16 |
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|
Ferramentas rotativas com diâmetro máximo de perfuração |
Radial |
Φ10mm |
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Ferramentas rotativas com diâmetro máximo de rosqueamento |
Radial |
M8 |
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Diâmetro máximo de perfuração do subfuso |
Axial (subfuso) |
Φ10mm |
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|
Diâmetro máximo de rosqueamento do subfuso |
Axial |
M8 |
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Ferramentas |
Disposição da base da ferramenta |
Tipo de pórtico |
|
|
Ferramentas OD do fuso principal |
7 peças |
16X16 milímetros |
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|
Ferramentas motorizadas rotativas do lado do fuso principal |
10 peças |
7*ER20+3*ER16 |
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|
Base de ferramentas fixa da face final do fuso principal |
5 peças |
2*ER20+3*ER16 |
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|
Base de ferramenta fixa da face final do subfuso |
4 pedaços |
1*ER20+3*ER16 |
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|
Ferramentas rotativas da face final do subfuso |
3 pedaços |
3*ER20 |
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|
Ferramentas rotativas laterais do subfuso |
4 pedaços |
3*ER20+1*ER16 |
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|
Ferramentas de torneamento OD do subfuso |
2 pedaços |
12X12 milímetros |
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Fusos |
Tipo de fuso principal/secundário |
Eixo elétrico de resfriamento de óleo interno |
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|
Velocidade do fuso principal/secundário |
6000rpm/min |
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|
Indexação de fuso principal/subfuso |
00,001 grau |
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Fuso principal/secundário através do diâmetro do furo |
44mm |
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Altura do fuso principal/secundário |
1090 mm |
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Motores |
Potência do fuso principal (Nominal/Máx.） |
11kw/18,5kw |
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|
Potência do subfuso (Nominal/Máx.） |
11kw/18,5kw |
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|
Potência do motor das ferramentas rotativas do fuso principal/sub |
3,1 kw/1,1 kw |
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|
Velocidade das ferramentas rotativas do lado do fuso principal |
ER16*3 peças |
8.000 rpm/min |
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|
ER20*7 peças |
6000rpm/min |
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Velocidade das ferramentas rotativas do subfuso |
Ferramentas rotativas laterais |
7500rpm/min |
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Ferramentas rotativas de face final |
8.000 rpm/min |
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Eixo móvel |
6 eixos |
X1,Y1,Z1,X2,Y2,Z2 |
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Velocidade de alimentação rápida |
X1,Y2 |
24m/min |
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|
Y1,Z1,X2,Z2 |
32m/min |
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Potência do motor do eixo móvel |
1,1 kW |
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Outros |
Coletor de peças |
Partes curtas |
Correia transportadora para coletar peças |
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Peças longas |
ejeção traseira do subfuso |
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Capacidade de energia |
34,8 kW |
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Pressão do ar |
0.4MPa以上 |
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Capacidade do tanque de óleo de usinagem |
340L |
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Tamanho do torno |
2.6m×1.5m×2.28m |
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Peso do torno |
3900kg |
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3.SAcessórios padrão
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NÃO |
Nome |
Quantidade |
Observação |
|
1 |
Capa protetora |
1 conjunto |
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2 |
Placa de identificação |
1 pedaço |
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3 |
Fuso |
2 unidades |
Fuso principal e secundário |
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4 |
Porta-faca para ferramentas de torneamento |
1 conjunto |
7*16X16mm |
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5 |
Base de ferramentas rotativas do lado do fuso principal |
1 conjunto |
7*ER20+3*ER16 |
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6 |
Base de perfuração da face final do fuso principal |
1 conjunto |
2*ER20+3*ER16 |
|
7 |
Ferramentas de torneamento de subfuso |
1 conjunto |
2* 12X12 |
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8 |
Base de ferramentas rotativas do lado do subfuso |
1 conjunto |
3*ER20+1*ER16 |
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9 |
Ferramentas rotativas da face final do subfuso |
1 conjunto |
3*ER20 |
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10 |
Base de ferramentas de perfuração da face final do subfuso |
1 conjunto |
1*ER20+3*ER16 |
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11 |
Bucha guia rotativa viva |
1 conjunto |
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12 |
Sistema pneumático |
1 conjunto |
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13 |
Sistema de refrigeração |
1 conjunto |
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14 |
sistema de lubrificação |
1 conjunto |
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15 |
sistema elétrico |
1 conjunto |
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16 |
Receptor/coletor de peças |
1 conjunto |
Padrão com ejetor frontal/correia transportadora |
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17 |
Iluminação de torno |
1 conjunto |
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18 |
Luz de alarme de três cores para torno |
1 conjunto |
Três luzes coloridas + Alarme sonoro |
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19 |
Caixa de ferramentas |
1 conjunto |
Incluindo ferramentas como chaves inglesas, chaves de fenda e chaleiras de óleo |
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20 |
Transformador |
1 unidade |
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21 |
Manual |
1 conjunto |
Manuais de torno/Livro do sistema/ Lista de peças de reposição/relatório de testes de qualidade |
4.Oequipamentos opcionais（se necessário, liste-os no contrato/cotação）
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NÃO |
Nome |
Funções |
Observação |
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1 |
Alimentador de barras |
Realize a função automática de alimentação/reabastecimento para materiais de barra longa; Auxiliar o torno CNC suíço a obter produção automatizada; |
Essencial recomendado |
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2 |
Bomba de alta pressão |
Auxiliar no direcionamento de materiais propensos à quebra de cavacos, remoção de cavacos e erosão, reduzindo a probabilidade de emaranhamento de cavacos da ferramenta; Prolongue a vida útil da ferramenta; Melhorar a precisão/suavidade de algumas etapas de usinagem; |
Selecione de acordo com a demanda |
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3 |
Coletor de névoa de óleo |
Absorva a névoa de óleo atomizada dentro do equipamento, reduza o transbordamento de névoa de óleo do equipamento e mantenha o ambiente da oficina. Os modelos são divididos em tipo eletrostático e tipo de filtro. |
Selecione de acordo com a demanda Se equipado com uma bomba de alta pressão Coletor de névoa de óleo obrigatório recomendado |
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4 |
Transportador de cavacos |
Transportador tipo corrente remove cavacos do coletor de torno, equipado de série com carrinho de cavacos. Reduza a frequência e a carga de trabalho da remoção manual de cavacos. |
Selecione de acordo com a demanda |
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5 |
Módulos tipo plug |
Ferramentas rotativas de face final/Ferramentas rotativas angulares/Giro de rosca/Base de fresagem/Base de lâmina de serra/Base de ferramenta de mandrilamento…
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Devido a vários módulos/funções, confirme com a JIANKE de acordo com os requisitos de usinagem reais. |
|
6 |
Peças longas descarregam por trás |
Se as peças forem mais longas que a abertura do coletor, é necessário trocá-las para ejetá-las por trás do subfuso |
Selecione de acordo com a demanda |
|
… |
… |
…… |
… |
|
Devido às diferentes opções/configurações do torno CNC suíço, as configurações acima são regulares. Se você tiver necessidades especiais, comunique e confirme com a JIANKE. |
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5.Marca principal de acessórios
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Nome |
Origem e Marca |
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Sistema operacional |
Japão Mitsubishi (fabricado na China) |
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Spinde e Driver |
Fuso elétrico de resfriamento de óleo/driver Mitsubishi |
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Consequência |
Japão NSK |
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Trilho guia |
Japão THK |
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Parafuso guia |
Japão THK |
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Servo motor |
Japão Mitsubishi |
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Motorista |
Japão Mitsubishi |
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Componentes elétricos |
França Schneider |
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Sistema lubrificante |
Japão Herg |
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Retransmissão |
Japão Omron |
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Interruptor de curso |
Japão Omron |
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Válvula magnética |
Etiqueta aérea de Taiwan |
6. Requisitos de torno CNC suíço para matérias-primas no processamento de materiais de barras longas.
1, Uso recomendado de materiais polidos/trefilados de precisão: Como o alimentador de barra padrão suporta um comprimento máximo de 3M para barras, é recomendado que o comprimento de um único material de barra seja menor ou igual a 3M;
2,consistência da tolerância do diâmetro do material dentro de ± 00,02 mm;
3,A consistência da tolerância de redondeza do material está dentro de 0.005-0.01mm;
4, a retilineidade do material deve estar dentro de 0 0,35 mm/m;
5, todos os materiais da barra precisam ser chanfrados em ambas as extremidades;
6, alguns materiais de grande diâmetro e materiais irregulares (suquare/hexagonais) exigem girar a cauda deles para combinar com a pinça do alimentador de barra e fáceis de serem enviados através do orifício do fuso;
7,Quando a dureza do material for superior a HRC28 graus, é necessária uma declaração prévia.
** Os itens acima são os requisitos regulares de matérias-primas para o torno CNC suíço, e a tolerância do material pode ser relaxada/apertada de acordo com os requisitos reais de precisão do produto **
7.Garantia de qualidade e suporte técnico
O período de garantia dos equipamentos do fornecedor é de um ano a partir da data de aceitação final pelo Comprador antes do envio. Sob uso normal, há uma garantia de serviço gratuita para danos. Se o equipamento for danificado devido ao uso indevido por parte do comprador, o fornecedor cobrará apenas taxas de material dentro de um ano, e as taxas de material e mão de obra serão cobradas após um ano. O fornecedor fornecerá serviços/peças sobressalentes pagos ao comprador por um longo período. Assuma os seguintes compromissos com suporte técnico, pré-vendas, vendas e serviço pós-venda e qualidade:
1,Serviço de pré-venda: O fornecedor é responsável por fornecer treinamento básico gratuito ao pessoal técnico enviado pelo comprador à fábrica para operação de torno CNC, depuração e aprendizado de manutenção.
2,No serviço de vendas: Ao mesmo tempo que o equipamento chega à fábrica do comprador, o fornecedor envia pessoal à fábrica do comprador para treinamento básico gratuito;
3,Serviço pós-venda: Para reclamações de mau funcionamento do equipamento, tanto o fornecedor quanto o comprador devem se comunicar detalhadamente sobre o mau funcionamento específico com antecedência. Se for determinado que o mau funcionamento pode ser eliminado pelo comprador, o fornecedor deverá fornecer orientação específica por telefone, fax, etc. Se for uma falha que deve ser resolvida no local pelo fornecedor, o fornecedor deverá responder dentro de 24 horas após determinar a falha e fornecer uma solução e o tempo esperado de resolução no local. Depois de exceder o prazo de validade de um ano, uma certa quantia de taxas de material e mão de obra pode ser cobrada adequadamente.
4,Suporte técnico: Quando o comprador encontra peças difíceis e diversas ou altos requisitos técnicos durante o uso do equipamento, o fornecedor pode fornecer orientação técnica remota. Se o fornecedor for obrigado a depurar e programar em nome do fornecedor, o fornecedor cobrará apenas os custos razoáveis.
8,DListas de usuários finais domésticos de JIANKE
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Fabricação de peças padrão da indústria de aviação da China Co., Ltd |
Chongqing Rocket Aeroespacial Tecnologia Eletrônica Co., Ltd |
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Poyang Black Diamond Equipamento de pesca Co., Ltd |
China Hongqi Instrumento Co., Ltd |
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Grupo de máquinas-ferramenta JIER |
Tecnologia Co. de Zhejiang Canaan, Ltd |
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Indústria Co. da porta de Zhejiang Wangli, Ltd |
Anhui Tiankang Huayuan Tecnologia Co., Ltd |
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Tecnologia SYNTEC (Suzhou) Co., Ltd |
Máquinas agrícolas mundiais Co. de Jiangsu, Ltd |
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Hangzhou Huibao Eletromecânica Co., Ltd |
Jiaozuo Xingang Equipamento Médico Co., Ltd |
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Máquina de limpeza Zhejiang Anlu Co., Ltd |
Peças automotivas Co. de Anhui Toposi, Ltd |
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Anhui Dongfeng Tecnologia Eletromecânica Co., Ltd |
Instrumento Co. de Zhejiang Diyuan, Ltd |
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Xiamen Xiahui Indústria Metal Borracha Co., Ltd |
Ningbo Siming Tecnologia Automotiva Co., Ltd |
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Liudao Wanhe (Suzhou) Sistema de câmara quente Co., Ltd |
Guangdong Panasonic Sistemas Ambientais Co., Ltd |
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Weihai Hemingway Equipamento de pesca Co., Ltd |
Encaixe de tubo automotivo Co. de Ningbo Yinzhou Yada, Ltd |
|
…… |
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|
…… |
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Torno CNC Suíço de Fuso Duplo DT38-6S |
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Sistema |
SYNTEC Taiwan |
Syntec210TB-A |
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|
Canais de controle |
Canal duplo |
||
|
Unidade de configuração mínima |
0,001 mm |
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|
Usinagem Habilidade |
Diâmetro máximo de processamento |
42mm |
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|
Comprimento máximo de alimentação única |
Bucha guia rotativa |
150 milímetros |
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|
Sem bucha guia |
1:2,5D (Diâmetro:Comprimento) |
||
|
Diâmetro máximo de perfuração do fuso principal |
Axial (fuso principal) |
Φ23mm |
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|
Rosqueamento do fuso principal Diâmetro |
Axial |
M16 |
|
|
Ferramentas rotativas com diâmetro máximo de perfuração |
radial |
Φ10mm |
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|
Ferramentas rotativas com diâmetro máximo de rosqueamento |
Radial |
M8 |
|
|
Diâmetro máximo de perfuração do subfuso |
Axial (subfuso) |
Φ10mm |
|
|
Diâmetro máximo de rosqueamento do subfuso |
Axial |
M8 |
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|
Ferramentas |
Disposição da base da ferramenta |
Tipo de pórtico |
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|
Ferramentas OD do fuso principal |
7 peças |
16X16 milímetros |
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|
Ferramentas motorizadas rotativas do lado do fuso principal |
10 peças |
7*ER20+3*ER16 |
|
|
Base de ferramentas fixa da face final do fuso principal |
5 peças |
2*ER20+3*ER16 |
|
|
Base de ferramenta fixa da face final do subfuso |
4 pedaços |
1*ER20+3*ER16 |
|
|
Ferramentas rotativas da face final do subfuso |
3 pedaços |
3*ER20 |
|
|
Ferramentas rotativas laterais do subfuso |
4 pedaços |
3*ER20+1*ER16 |
|
|
Ferramentas de torneamento OD do subfuso |
2 pedaços |
12X12 milímetros |
|
|
Fusos |
Tipo de fuso principal/secundário |
Eixo elétrico de resfriamento de óleo interno |
|
|
Velocidade do fuso principal/secundário |
6000rpm/min |
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|
Indexação de fuso principal/subfuso |
00,001 grau |
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|
Fuso principal/secundário através do diâmetro do furo |
44 milímetros |
||
|
Altura do fuso principal/secundário |
1090 mm |
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Motores |
Potência do fuso principal (Nominal/Máx.） |
11kw/18,5kw |
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|
Potência do subfuso (Nominal/Máx.） |
11kw/18,5kw |
||
|
Potência do motor das ferramentas rotativas do fuso principal/sub |
3,1 kw/1,1 kw |
||
|
Velocidade das ferramentas rotativas do lado do fuso principal |
ER16*3 peças |
8.000 rpm/min |
|
|
ER20*7 peças |
6000rpm/min |
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|
Velocidade das ferramentas rotativas do subfuso |
Ferramentas rotativas laterais |
7500rpm/min |
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|
Ferramentas rotativas de face final |
8.000 rpm/min |
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|
Eixo móvel |
6 eixos |
X1,Y1,Z1,X2,Y2,Z2 |
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|
Velocidade de alimentação rápida |
X1,Y2 |
24m/min |
|
|
Y1,Z1,X2,Z2 |
32m/min |
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|
Potência do motor do eixo móvel |
1,1 kW |
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Outros |
Coletor de peças |
Partes curtas |
Correia transportadora para coletar peças |
|
Peças longas |
ejeção traseira do subfuso |
||
|
Capacidade de energia |
34,8 kW |
||
|
Pressão do ar |
0.4MPa以上 |
||
|
Capacidade do tanque de óleo de usinagem |
340L |
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Tamanho do torno |
2.6m×1.5m×2.28m |
||
|
Peso do torno |
3900kg |
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Tag: Máquina de torno cnc suíço de 6 eixos de eixo duplo dt38-6, China Fabricantes, fornecedores, fábrica de máquinas de torno cnc suíço de eixo duplo de 6 eixos dt38-6
